Obiettivo del curricolo è quello di definire una figura professionale capace di inserirsi in realtà produttive molto differenziate e caratterizzate da rapida evoluzione, sia dal punto di vista tecnologico sia da quello dell'organizzazione del lavoro. 

Le caratteristiche generali di tale figura sono le seguenti: 

• versatilità e propensione culturale al continuo aggiornamento; 

• ampio ventaglio di competenze nonché capacità di orientamento di fronte a problemi nuovi e di adattamento alla evoluzione della professione; 

• capacità di cogliere la dimensione economica dei problemi.

Per tali realtà, il perito industriale per la meccanica, nell'ambito del proprio livello operativo, deve: 

A)

conoscere i principi fondamentali di tutte le discipline necessarie per una formazione di base nel settore meccanico ed in particolare: 

• delle caratteristiche di impiego, dei processi di lavorazione e del controllo di qualità dei materiali;

• delle caratteristiche funzionali e di impiego delle macchine utensili; 

• della organizzazione e gestione della produzione industriale;

• dei principi di funzionamento delle macchine a fluido;

• delle norme antinfortunistiche e di sicurezza del lavoro;

avere acquisito sufficienti capacità per affrontare situazioni problematiche in termini sistemici, scegliendo in modo flessibile le strategie di soluzione; in particolare, deve avere capacità:

 
• linguistico-espressive e logico-matematiche;

• di lettura e di interpretazione di schemi funzionali e disegni di impianti industriali; 

• di proporzionamento degli organi meccanici; 

• di scelta delle macchine, degli impianti e delle attrezzature;

• di utilizzo degli strumenti informatici per la progettazione, la lavorazione, la movimentazione;

• di uso delle tecnologie informatiche per partecipare alla gestione ed al controllo del processo industriale.

Il perito industriale per la meccanica deve, pertanto, essere in grado di svolgere mansioni relative a:

• fabbricazione e montaggio di componenti meccanici con elaborazione di cicli di lavorazione;

• programmazione, avanzamento e controllo della produzione nonché all'analisi ed alla valutazione dei costi;

• dimensionamento, installazione e gestione di semplici impianti industriali;

• progetto di elementi e semplici gruppi meccanici;

• controllo e collaudo dei materiali, dei semilavorati e dei prodotti finiti;

• utilizzazione di impianti e sistemi automatizzati di movimentazione e di produzione;

• sistemi informatici per la progettazione e la produzione meccanica;
• sviluppo di programmi esecutivi per macchine utensili e centri di lavorazione CNC;

• controllo e messa a punto di impianti, macchinari nonché dei relativi programmi e servizi di manutenzione;

• sicurezza del lavoro e tutela dell'ambiente.